與國際企業(yè)相比，我國工業(yè)氣體企業(yè)技術(shù)水平較低，接下來要著眼未來，注重技術(shù)積累，才能在國際市場中站穩(wěn)腳跟。目前，貴州工業(yè)氣體生產(chǎn)行業(yè)主要涉及的技術(shù)包括氣體分離技術(shù)、氣體提純技術(shù)、氣體混配技術(shù)、容器處理技術(shù)、氣體充裝技術(shù)以及氣體檢測技術(shù)。

氣體分離技術(shù)

氣體的分離方法一般包括膜分離法、吸附法、精餾法、高效色譜分離法。其中，膜分離法原理是通過濃度差產(chǎn)生滲析滲透達到分離，特點是效率低、純度低、不適合大規(guī)模生產(chǎn)；吸附法的工作原理是兩相界面上吸附能力不同產(chǎn)生的分離，具有凈化效率高的優(yōu)點，但使用壽命及重復(fù)性較低；精餾法主要利用回流使氣液混合物得到高純度分離，適用范圍廣泛，得到產(chǎn)品品質(zhì)純度較高；高效色譜法通過流動相運動速度不同，使混合物中的不同組分在固定相上相互分離，缺點是分離規(guī)模小、不適合大規(guī)模生產(chǎn)。

目前，吸附法和精餾法應(yīng)用最為廣泛。吸附法又分為變壓和變溫吸附法，精餾法可分為連續(xù)精餾法和間歇精餾法。

氣體純化技術(shù)

氣體純化技術(shù)主要有化學(xué)反應(yīng)法、選擇吸附法、低溫精餾法、鈀膜純化法等。這些技術(shù)方法的應(yīng)用使得氣體純化純度由原有的工業(yè)級發(fā)展到高純級和電子級水平，滿足了高端電子行業(yè)的需求。

此外，氣體純化技術(shù)尤其在特種氣體開發(fā)領(lǐng)域發(fā)揮了重要的作用，為研發(fā)標準氣體和高純石油化工氣體提供了有力的技術(shù)支持。

氣體混配技術(shù)

氣體混配技術(shù)是指兩種或兩種以上高純氣體以不同的濃度混合配制而成，且其中各組分濃度為已知的一種混合氣體的生產(chǎn)技術(shù)?；旌蠚怏w配制方法常規(guī)分為五種，分別為重量法、壓力比法、質(zhì)量流量比法、靜態(tài)容量法和滲透管法。其中，前三項應(yīng)用比較廣泛。

通過氣體混配技術(shù)生產(chǎn)的混合氣體是一種高度均勻的、穩(wěn)定的，且組分濃度值高度準確的氣體產(chǎn)品。我國混合氣體在電子、化工、醫(yī)藥、衛(wèi)生、環(huán)保等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用，還可以被用于手工、機械、半自動及全自動焊接。另外，混合氣體還可以被用于氣體分析儀用氣、照明燈具的填充氣數(shù)字顯示管等的填充氣、深海呼吸用混合氣和金屬熱處理保護氣等。

容器處理技術(shù)

工業(yè)氣體，特別是特種氣體對容器處理過程要求非常高，跨國公司均獨立開發(fā)了配套使用的氣體閥門、管線和標準接口，避免了二次污染，大大提高了產(chǎn)品的提純程度，也提升了高純氣體的產(chǎn)量。

可見，容器處理是氣體提純過程中一個很重要的步驟。。隨著行業(yè)的發(fā)展，氣體產(chǎn)品包裝容器的處理技術(shù)也得到飛速發(fā)展，其種類越來越廣泛，如儲存設(shè)備的高壓蒸汽清洗、機械拋光、拋丸研磨、超純水清洗、加熱、分子泵機組負壓置換以及容器安定化技術(shù)。

氣體充裝技術(shù)

充裝過程是工業(yè)氣體生產(chǎn)貯存過程中的重要環(huán)節(jié)。由于工業(yè)氣體的儲存設(shè)備屬于特種設(shè)備，且其具有移動和重復(fù)充裝的特點，因此更具危險性。因此，氣體容器的充裝、貯運和使用必須嚴格按照相關(guān)標準規(guī)定操作，在使用過程中需定期檢驗，保證安全。

氣體檢測技術(shù)

氣體檢測技術(shù)利用物質(zhì)在生化反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng)中放出或吸收氣體的性質(zhì)，通過測量氣體量的變化而對物質(zhì)進行定性定量分析的技術(shù)，對氣體工業(yè)的發(fā)展十分重要。隨著工業(yè)氣體應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣，需求量越來越大，新興行業(yè)對工業(yè)氣體純度的要求也越來越高，對氣體中雜質(zhì)含量的檢測分析，也從早期的常量級逐漸發(fā)展到10-6(ppm)級、10-9(ppb)級甚至10-12(ppt)級。

目前，氣體檢測方法較多，包括阻容法、冷鏡法、熱導(dǎo)池檢測器(TCD)、氫火焰離子化檢測器(FID)、脈沖放電氦離子化檢測器(PDHID)、光腔衰蕩光譜法、可調(diào)二級激光吸收光譜法、電感耦合等離子質(zhì)譜法。